山东省宁阳县某化肥厂于2018年安装三台济南生产的湿式水煤浆用棒磨机，筒体长度6米、直径4米、自重183吨、装棒量130吨。装机至今运行稳定，产能达标，但受磨机构造限制，因磨机衬板及固定螺栓损伤或移位而造成的漏液漏浆现象时有发生（下图）

2022年7月化肥厂委托棒磨机厂家对1号磨机改造维修，所用材料为我公司生产的BD938磨机衬板填缝胶，此材料主要用途为填充、封闭棒磨机或球磨机的衬板间隙，增强衬板的抗冲击性能，防止浆料通过衬板间隙对筒体造成浸蚀，并能有效阻止浆液泄漏。该产品为多家化工厂的标准采购项目，维修方案及效果真实可靠。

7月18日我公司技术人员和磨机厂家工程人员经过为期一天的安全培训及考核，在安全员的陪同下顺利进入磨机平台，查看现象情况并制定施工方案，维修改造正式开始。

第一步：清理磨机内部杂物，包括衬板缝隙和螺栓孔洞都须清理干净；清理过程中可采用高压空气和高压水枪等设备辅助工作。

第二步：拆除并更换变形、损坏的衬板和螺栓。

第三步：更换完螺栓及衬板，确认磨机内部晾置干燥后，使用BD938磨机衬板填缝胶进行衬板封闭施工。

浇注完成，静置固化24小时后注水试运行，未发现渗漏，顺利通过验收。