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BD216耐磨修补剂

产品概述:本产品是由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于一般负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道螺旋输送器等的修复和预保护。

组份数：双组份

保质期：12个月

最高工作温度：160℃

混合状态：灰色软膏

配比比例(WT)：A:B=8:1

混合密度：2.4±0.1g/cm3

包装规格：500g/组，16组/箱

施工方式：刮涂

性能特点

1、耐磨性能优异，是一般金属的2倍以上；
2、与各类金属基材有很高的结合强度；
3、施工工艺性好、固化无收缩；
4、固化后的材料有很高强度，不可进行机械加工。

理化参数

机械性能表
抗压强度(kg/cm2) GB/T1041-2008	剪切强度(kg/cm2) GB/T7124-2008	拉伸强度(kg/cm2) GB/T6329-1996	弯曲强度(kg/cm2) GB/T9341-2008	硬度(Shore D) GB/T2411-2008
≥1060	≥170	≥390	≥610	≥90

固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
操作时限	轻负荷使用需要固化时间	满负荷使用需要固化时间	工作温度范围
≤30min	24h	常温48h 或常温2h+80℃2h	-60℃～120℃

注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：25℃ 24h + 80℃ 4h。

使用方法

1、表面处理：对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；
2、配制：按重量比A:B=8:1（或体积比A:B=4:1）取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的修补材料要在规定操作时限内用完（也就是在修补材料开始变粘前用完），发粘变硬后的材料不可再用；
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位并压实，每层厚度应小于5mm，要在前面涂层表干后再涂下一层。涂敷到要求尺寸后在表层未固化前将其修理平整。因本材料不能进行机械加工，所以应注意控制涂层厚度，以免修复的工件装配时出现干涉现象；
4、固化：25℃固化24小时后可投入使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

注意事项

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

安全与健康

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

运输与储存

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

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