BD40268高温防腐耐磨涂层(袋收尘装置专用)

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BD40268高温防腐耐磨涂层(袋收尘装置专用)

专利证书:发明专利:ZL 2019 1 0519534. 8
产品概述:本产品为我公司针对袋收尘设备腐蚀、磨损防护而研制出来的专用防护涂层材料,与基材粘接强度高,抗渗透能力强且有一定的耐磨性,能抵御细微粉尘的冲刷、磨损。耐温最高达250℃,可长期在220℃以下环境中工作。
组份数:双组份
保质期:12个月
最高工作温度:220℃
混合状态:多色/可调 流体
配比比例(WT):按要求配比
混合密度:1.6±0.1g/cm3
包装规格:10kg/套
施工方式:滚涂/刷涂/喷涂
性能特点

1、不含有机溶剂,可增强耐防腐性能且安全环保;

2、可刷涂、滚涂、刮涂,不流挂、易收光,操作方便;

3、常温固化,对环境要求不高,施工方便。

理化参数
机械性能表
抗压强度(kg/cm2)
GB/T1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T7124-2008

冲击强度(J/cm2)

GB6328-1999

弯曲强度(kg/cm2)

GB/T 9341-2008

硬度(Shore D)
GB/T2411-2008
≥930≥210≥55---≥80










施工及固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
操作时限投入运行前所需固化时间满负荷运行前需固化时间
干态环境中长期工作温度(℃)
≤60min≥24h≥48h或 常温4h+100℃2h
-60℃~220℃
剪切强度测试数据表(单位:kg/cm2,检测标准:GB/T7124-2008)
25℃48h
100℃4h(冷却至25℃测试)
160℃4h(冷却至25℃测试)
220℃4h(冷却至25℃测试)
250℃4h(冷却至25℃测试)
213.72323.71247.64253.47244.59
硬度检测数据表(邵D)
25℃48h
25℃48h+100℃4h
25℃24h+150℃4h
25℃24h+200℃4h
25℃24h+220℃4h
25℃24h+250℃4h
82D87D87D88D86D62D
试块在室温条件(25℃±2℃)下浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%
耐介质测试数据表
15%盐酸20%硫酸20%磷酸10%氨水15%石灰水50%氢氧化钠
试块在室温条件(25℃±2℃)下浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%
注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。
使用方法

1、表面处理:清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理,处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面;
2、配制:按产品标识要求的配比比例精确称量出适量的A、B两种组份充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定的可操作时间内用完(发粘变硬后的材料不可再用);
3、施胶:将混合好的材料均匀涂敷于待修部位,使之与基材充分浸润;大面积防护时可以根据情况采用十字交叉法涂敷2~3遍,每层厚度控制在0.3-0.5mm为宜;
4、固化:25℃固化24小时后可投入轻负荷使用;施工环境温度过低时应采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

5、厚度检测:大面积施工时应使用膜厚仪测量涂层是否达到预期厚度,如不达标应按1~4步再次涂装,直至达标。

注意事项
1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得,由于工业环境复杂多样,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考,不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。
 
3、参考固化时间为25℃时取得,环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量。
安全与健康
过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。
运输与储存
本产品为一般化学品,按非限制性货物条件运输;放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存;运输、储存过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰。 

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