BD351不挂料防粘耐磨涂层

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BD351不挂料防粘耐磨涂层

本产品采用有机硅改性环氧树脂树脂为粘接剂，涂层内添加氟硅高分子树脂材料，填充陶瓷碳、化硅微粉及二硫化钼、石墨 等减摩材料，能有效减少湿热粉尘粘附、堆积于设备内壁，减少或避免挂料、堵管现象发生，主要用于矿山、冶金、电力、水泥、 港口等行业物料储运过程中易粘料...
组份数：双组份
保质期：12个月
最高工作温度：95℃
混合状态：软膏状
配比比例(WT)：A:B=6:1
混合密度：1.6±0.1g/cm3
包装规格：10kg/套
施工方式：刮涂
性能特点

使涂层既具备一定的抗冲刷磨损性能，又能有效减少湿热粉尘粘附于设备内壁，达到少清灰甚至不清灰的作用。

理化参数
性能表

剪切强度(kg/cm2)

GB7124-2009

固化后硬度（Shore D）

ASTM-D-2556

抗压强度(kg/cm2)

GB1041-2008

投入运行前

需固化时间

工作温度范围

16082890＞24-30～95
注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：25℃ 24h + 80℃ 4h。
使用方法

1、表面处理：清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；

2、配制：按重量比A:B＝6:1精确称量出适量的A、B两种组份，充分搅拌使之混合均匀，配制好的材料要在规定操作时间内用完，发粘变硬后的材料不可继续使用，应待其完全硬化后做为普通固体废物丢弃；

3、涂敷：把混合好的材料均匀软刮片刮涂或用硬毛刷刷涂于待修部位。

4、固化：25℃左右常温静置固化24小时即可投入正常使用，环境温度低于15℃时应延长固化时间至48小时以上或采取合适的加热措施促进固化。

注意事项
1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 
3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。
安全与健康
过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。
运输与储存
本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。 

服务热线

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