BD7082水工抗冲刷耐磨涂层

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BD7082水工抗冲刷耐磨涂层

专利证书:发明专利:ZL 2015 1 0939666.8
产品概述:本产品是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化铝、金刚砂等)与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲刷聚合材料,常温固化,固化后强度高、耐磨抗冲刷性能优异,专门用于水工建筑物长期受高速夹沙水流冲刷及推移物质冲击损坏后的修复,如:水坝、水库、水电站和抽...
组份数:双组份
保质期:12个月
最高工作温度:80℃
混合状态:灰色膏状
配比比例(WT):按要求配比
混合密度:2.1±0.1g/cm3
包装规格:10kg/套
施工方式:刷涂、滚涂
性能特点

1、可在潮湿面上直接施工,与混凝土基材有很高的结合强度;

2、不流不淌易成型,施工方便,实现水工冲刷部位无缝覆盖;

3、适用于抗冲刷要求较高部位的修复和整体防护,抗渗漏、抗冻融。

理化参数
机械性能表
抗压强度(kg/cm2)
GB/T1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T7124-2008
拉伸强度(kg/cm2)
GB/T6329-1996
弯曲强度(kg/cm2)
GB/T 6328-1999
硬度(Shore D)
GB/T2411-2008
≥950≥150≥380---≥80

固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
操作时限投入运行前所需固化时间满负荷使用需要固化时间工作温度范围
≤30min≥24h>48h或 10℃以上2h+80℃2h-60℃~80℃
耐水性能力学测试
60~80℃热水加速侵蚀750h
样块力学性能无变化
60~80℃热水加速侵蚀2200h
样块力学性能无变化
注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。
使用方法

1、表面处理:清理水工设施表面的淤泥、污垢、积灰,用研磨机全面打磨,让破损、起沙、开裂、空鼓的部位完全暴露出来并打磨至密实基层,处理后的表面应干净、密实,无污渍;

2、使用BD7080界面加固剂:把BD7080界面加固剂刷涂或喷涂于混凝土表面,用量约100-200mL/m2,等加固剂晾置干燥后(约需1-2小时)进行下一步骤。界面加固剂可以快速渗入混凝土内部,既能增加混凝土表面的致密度,又可增强BD7081水工抗冲刷涂层与混凝土基材的粘接力;

3、配制BD7082水工抗冲刷耐磨涂层:按产品标识注明的配比比例称量出适当的A、B两种组份,充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完,已开始发粘变硬的材料不可使用;

4、施将混合好的材料均匀涂敷于待修部位,用力压实;本产品合适的涂敷厚度是3~10mm,每层最厚可涂15mm,如果设计要求厚度超出15mm时应采用分层涂敷的方式进施工;修复到要求尺寸后表层要修理平整,对修复表面有色彩、光洁度等要求时,可直接在耐磨层上刷涂BD7081(需另购);

5、固化:施工完毕,静置固化48小时后(25℃时)可投入使用,施工环境温度过低时应延长固化时间来完成固化。

注意事项
1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得,由于工业环境复杂多样,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考,不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。
 
3、参考固化时间为25℃时取得,环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量。
安全与健康
过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。
运输与储存
本产品为一般化学品,按非限制性货物条件运输;放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存;运输、储存过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰。 

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