BD40272耐酸涂层(刷涂型)

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BD40272耐酸涂层(刷涂型)

产品概述：本产品是由改性耐酸树脂与多种防腐蚀材料复合得到的耐酸聚合材料，应用于普通浓度酸液环境中各种管道、槽体、储罐的修复与防护。
组份数：双组份
保质期：12个月
最高工作温度：80℃
混合状态：灰色膏状
配比比例(WT)：按要求配比
混合密度：1.5±0.1g/cm3
包装规格：10kg/套
施工方式：刮涂
性能特点

1、耐多种酸液腐蚀；

2、不含有机溶剂，安全环保；

3、附着力好，固化后无收缩；

4、抗流挂，施工方便。

理化参数
机械性能表
抗压强度(kg/cm2)
GB/T1041-2008		剪切强度(kg/cm2)
GB/T7124-2008		拉伸强度(kg/cm2)
GB/T6329-1996		弯曲强度(kg/cm2)
GB/T 6328-1999		硬度(Shore D)
GB/T2411-2008
≥870≥160≥420---≥75

固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
操作时限投入运行前所需固化时间
满负荷使用需要固化时间工作温度范围
≤30min≥24h>24h 或 10℃以上4h+80℃2h
-50℃～80℃
耐介质测试数据表
20%盐酸35%硫酸30%磷酸
10%硝酸
试块在室温条件（25℃±2℃）下浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%
注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：25℃ 24h + 80℃ 4h。
使用方法

1、表面处理：清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；

2、配制：按产品包装标识的配比比例精确称量出适量的A、B两种组份，充分搅拌使之混合均匀（配制好的材料要在规定操作时限内用完，发粘变硬后的材料不可继续使用）；

3、施胶：将混合均匀的材料涂敷于基材表面，最好用十字交叉法施工两遍以上，待前一层涂层固化后，再进行下一层施工。注意厚度控制，每层的厚度控制在0.5mm左右；

4、固化：25℃固化24小时后可投入使用，施工环境温度过低时应采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

注意事项
1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 
3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。
安全与健康
过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。
运输与储存
本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。 

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