BD40275耐碱涂层

1、不含有机溶剂，安全环保；

2、附着力好、机械强度高，不易剥离、鼓包；

3、软膏状，抗流挂，操作工艺性好，施工方便。

1、表面处理：清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；

2、配制：按产品标签标注的配比比例称量出适量的A、B两种组份，充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定操作时间内用完（混合后已发粘变硬的材料不可使用）；

3、涂敷：将混合均匀的材料涂敷于基材表面，最好用十字交叉法施工两遍以上，待前一层涂层固化后，再进行下一层施工。注意厚度控制，每层的厚度控制在0.5mm-1mm；

4、固化：涂敷完毕，静置固化（25℃）24小时后可投入使用；

5、漏点检测：大面积施工时，待涂层完全固化后要用电火花测漏仪进行漏点检查，发现漏点后须对其进行修补：扩大漏点并露出基材，然后按2～4步进行修补。待修补点固化后再次测漏，确保设备运行前涂层无任何漏点。

6、厚度检测：大面积施工时应使用膜厚仪测量涂层厚度是否达到要求厚度，不达标时应按2～4步应再次涂装，直至达标。

提示：常温硬化后再加热至80～100℃保温1h以上进行‘后固化’可获得更为理想的物理机械性能和耐介质性能。