脱硫衬瓷料，脱硫衬瓷料厂家，BD407耐腐蚀涂层，抗腐蚀封闭底胶，脱硫塔耐磨保护面胶，脱硫吸收塔修复，浆液循环管道修复，脱硫专用高性能耐磨涂层，脱硫专用高性能耐磨涂层厂家，脱硫专用高性能耐磨涂层材料等等工业涂层应用解决方案及研发，生产，销售厂家

业务联系：17871151015

技术咨询：13995789609

进入淘宝店铺

进入阿里旺铺

● 襄阳市百盾防护涂层材料有限公司欢迎您！ ● 我公司专业从事工业装备防护涂层和修复材料研发、生产、销售以及应用服务 ● 可以提供OEM及分装服务，可以按客户需求定向开发产品。

点击放大

在线购买

BD40276高温耐碱涂层

专利证书：发明专利：ZL 2019 1 0519534. 8

产品概述：本产品为双组份高分子耐碱聚合涂层，可耐多种碱类溶液，具有良好的抗阴极剥离性能，且耐温性能好，可长期在120℃以下的碱液中为设备提供持久防护。适用于在医药、生物、化工等行业易被高温碱液腐蚀的设备表面制备防护涂层。

组份数：双组份

保质期：12个月

最高工作温度：180℃

混合状态：灰色流体

配比比例(WT)：按要求配比

混合密度：1.3±0.1g/cm3

包装规格：10kg/套

施工方式：刷涂、滚涂、抹涂

性能特点

1、不含有机溶剂，安全环保；

2、可抵御各类碱溶液腐蚀；

3、附着力好、机械强度高，不易剥离、鼓包，抗冲击性能优良；

4、软膏状，操作工艺性好，抗流挂，施工方便。

理化参数

机械性能表
抗压强度(kg/cm2) GB/T1041-2008	剪切强度(kg/cm2) GB/T7124-2008	拉伸强度(kg/cm2) GB/T6329-1996	弯曲强度(kg/cm²) GB/T 6328-1999	硬度(Shore D) GB/T2411-2008
≥870	≥160	≥350	---	≥75

固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
操作时限	投入运行前所需固化时间	碱液中工作温度(℃)			干态环境中工作温度(℃)
≤30min	≥24h	-50℃～120℃			-60℃～180℃
耐介质测试数据表
20%氨水	50%次氯酸钠	50%氢氧化钠	30%碳酸氢钠	30%碳酸钠	石灰水（浓）
试块在室温条件（25℃±2℃）下浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%

注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：25℃ 24h + 80℃ 4h。

使用方法

1、表面处理：清除基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；；
2、配制：按产品标识的配比比例精确称量出适量的A、B两种组份，充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定的操作时限内用完，发粘变硬后的材料不可再用；
3、施胶：将混合均匀的材料涂敷于基材表面，最好用十字交叉法施工两遍以上，待前一层涂层固化后，再进行下一层施工。注意厚度控制，每层的厚度控制在0.5mm左右；
4、固化：25℃固化24小时后可投入使用，施工环境温度过低时应采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

注意事项

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

安全与健康

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

运输与储存

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

上一条： BD40275耐碱涂层

下一条： BD40278耐强氧化性化学品涂层