BD408鳞片耐腐蚀涂层

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BD408鳞片耐腐蚀涂层

专利证书:发明专利:ZL 2019 1 0519534. 8
产品概述:BD408鳞片防腐涂层是由各类高性能抗蚀材料和玻璃鳞片与改性增韧树脂进行共聚反应,形成互穿网络结构,产生协同效应,有效提高聚合物的抗腐蚀性能;广泛应用于100℃以下遭受腐蚀机件表面制备耐腐蚀涂层。本品不含任何有机溶剂,固化物无微观毛细孔存在,有效...
组份数:双组份
保质期:12个月
最高工作温度:100℃
混合状态:灰色膏状
配比比例(WT):按要求配比
混合密度:1.2±0.1g/cm3
包装规格:10kg/套
施工方式:刮涂
性能特点

本品不含任何有机溶剂,固化物无微观毛细孔存在,有效避免介质顺溶剂挥发毛细孔浸入造成膜下腐蚀。

理化参数
机械性能表
抗压强度(kg/cm2)
GB/T1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T7124-2008
拉伸强度(kg/cm2)
GB/T6329-1996

弯曲强度(kg/cm2)

GB/T 9341-2008

硬度(Shore D)
GB/T2411-2008
≥703≥110≥305≥570≥75









固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
操作时限投入运行前所需固化时间满负荷使用需要固化时间温度范围
≤30min≥24h>24h或 10℃以上4h+80℃2h
-60℃~100℃
试块在室温条件(25℃±2℃)下浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%
耐介质测试数据表
30%盐酸30%磷酸15%次氯酸钠50%石灰石50%氢氧化钠
试块在室温条件(25℃±2℃)下浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%
注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。
使用方法

1、表面处理:喷砂或用角磨机将机件表面打磨粗化,并用清洗剂清洗,清除基面上的灰尘、油污、水分,使表面露出干净、新鲜的基材;

2、打底:把施工面上的气孔、麻面、凹槽用耐腐蚀胶泥填塞密实,然后将混合均匀的BD407耐腐蚀涂层刷涂于底层作为底涂;

3、408涂敷:底层BD407耐腐蚀涂层初步固化后,将混合均匀的BD408鳞片耐腐蚀涂层刮涂于底涂上面,BD408鳞片耐腐蚀涂层应沿着一个方向刮涂;胶层要逐层刮涂,待前层鳞片耐腐蚀涂层初步固化后方可刮涂下一层;
4、面涂:待BD408耐腐蚀涂层初步固化后,刷涂BD407耐腐蚀涂层作面层;
5、固化:25~30℃固化24小时后可投入使用,若温度低于15℃时,固化不完全,应加热(碘钨灯烘烤或电吹风加热等)至60~80℃保温2小时,促进胶层完全固化。

注意事项
1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得,由于工业环境复杂多样,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考,不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。
 
3、参考固化时间为25℃时取得,环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量。
安全与健康
过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。
运输与储存
本产品为一般化学品,按非限制性货物条件运输;放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存;运输、储存过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰。 

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