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BD768炉膛用超高温耐磨防腐涂层

专利证书：发明专利：ZL 2015 1 0939666.8

产品概述：本产品是为双组分超高温无机碳化硅涂层材料，可常温固化，经炉膛350℃以上高温后可形成致密的防腐耐磨层，用于锅炉炉膛的修复和预防护，耐温可达1800℃。

组份数：双组份

保质期：12个月

最高工作温度：1800℃

混合状态：黑色膏状（可调）

配比比例(WT)：A:B=5:1

混合密度：2.7±0.1g/cm3

包装规格：10kg/套

施工方式：刮涂

性能特点

1、固化速度慢，结晶粒度小，不开裂；
2、产品固化后具有良好的耐湿热性能；

3、立面、顶面均可直接刮涂，不淌不溜，无需支撑。

理化参数

机械性能表
抗压强度(kg/cm2) GB/T1041-2008	剪切强度(kg/cm2) GB/T7124-2008	拉伸强度(kg/cm2) GB/T6329-1996	弯曲强度(kg/cm²) GB/T 6328-1999	硬度(Shore D) GB/T2411-2008
≥450	---	---	---	≥75

固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
操作时限	投入运行前所需固化时间	满负荷使用需要固化时间	工作温度范围
≤40min	≥24h	>48h或 10℃以上2h+80℃2h	-60℃～1600℃

注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：25℃ 24h + 80℃ 4h。

使用方法

1、表面处理：对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，并清除基材表面浮尘或油渍后晾置干燥；
2、配制：按重量比A:B=5:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是10～20mm，要求厚度超出30mm时应采用逐层涂敷的方式进施工，每层的厚度应控制在20mm以下,待前一层晾干后再涂敷后一层，最后一层表面要修理平整。本材料不宜进行机械加工，应注意控制涂层厚度；
4、固化：施工完成后需须按上面固化特性表中的固化方法待涂层完全固化后才能投入使用。

注意事项

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

5、修补或粘接后未加热至250℃以前请勿接触水或水蒸汽。

安全与健康

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

运输与储存

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

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